认识钠电池之隔膜

隔膜是钠电池的四大主要材料之一，作为绝缘层和半透层，是钠电池不可或缺的核心组件。

一、钠电池隔膜基本沿用锂电池隔膜，主要包括PP膜和PE膜

良好的隔膜应具有丰富的孔洞结构、均匀的孔径分布、合适的厚度、达标的机械强度、合适的孔隙度、良好的热传导性和碘化学稳定性，有助于促进钠离子传导。PP膜、PE膜由于耐腐蚀性强、强度高等优点，被广泛应用锂电池中。由于钠电池技术与锂电池一脉相承，所以目前钠电池基本沿用锂电池隔膜。

目前，商业化锂电池隔膜主要是聚乙烯（PE）隔膜、聚丙烯（PP）隔膜以及 PE 和 PP 复合多层微孔膜。

二、隔膜生产分干法和湿法两种工艺

其中，干法隔膜生产工艺又分单拉和双拉两种技术。2008 年，星源材质自主研发成功干法单向拉伸技术，并取得专利技术。干法双向拉伸技术由中国科学院化学所自主研究开发，但因性能不佳，目前已很少应用。干法工艺设备成熟，流程相对简单，因几乎没有热收缩现象而具有较高的安全性，同时，成本较低，适用于储能、消费电池以及磷酸铁锂类动力电池领域。

湿法隔膜较干法的成本高，但孔隙率、孔径的均匀性和透气性更好，可以生产出更轻薄的隔膜。

三、湿法+涂覆是隔膜的发展趋势

聚烯烃隔膜存在非常明显的缺点，比如，热稳定性差，因此，对聚烯烃隔膜进行涂覆改性成为趋势方向。

涂覆，通俗地说，就是在原来的隔膜上涂一层新物质，以改善它的性能，经涂覆后，薄膜耐热性和耐穿刺强度都有显著改善，从而缓解了动力电池快充放热，隔膜热收缩造成电池正负极接触、燃烧、爆炸的安全问题。

湿法隔膜占比的提升，部分原因正是因为涂覆解决了湿法工艺在安全性上的短板。涂覆材料降低了隔膜的热收缩率，还大大提高了隔膜的抗穿刺能力，同时，不会影响透气性，保证了锂离子的流动。

综合来看，湿法涂覆隔膜相对于干法隔膜，具有更好的孔径均匀度、孔隙率和透气度，相对于湿法隔膜，显著提升了穿刺强度和热稳定性，“湿法基膜+涂覆层”隔膜被认为更适合制造高能量密度的动力电池。

文章来源：认知复利